مقدمه ای از روش های رایج ساخت لوله های فولادی

لوله بدون درز

لوله بدون درز بدون درز یا جوش در محیط تولید می شود.لوله بدون درز با روش های مختلفی تولید می شود.به بیان ساده‌تر، لوله بدون درز با سوراخ کردن یک شمش جامد از فولاد اکسید زدایی شده و حالت‌دهنده تولید می‌شود که به درستی آماده شده و تا دمای مناسب گرم شده است.سپس از طریق یک سری آسیاب پردازش می شود که در آن لوله به ابعاد تعیین شده خود تکمیل می شود.لوله های بدون درز بیش از 14 اینچ معمولاً از پوسته های بدون درز 14 اینچی به صورت چرخشی نورد می شوند که قطر را افزایش می دهد و ضخامت دیواره را به ابعاد تقریبی مورد نیاز کاهش می دهد.اندازه های کوچک لوله های بدون درز معمولاً از طریق استفاده از آسیاب کاهش کشش به دست می آیند.در این فرآیند، قطر خارجی و ضخامت دیواره لوله از طریق یک سری رول کاهش می یابد.لوله بدون درز عملیات تکمیلی مختلفی از جمله صاف کردن، بازرسی، آزمایش و پایان کار را انجام می دهد.لوله های بدون درز به طور گسترده در ساخت و ساز، پالایش نفت، صنایع شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شود.

لوله جوشی پیوسته

تخلیه مداوم لوله های جوشی با اسکله پیچ خورده با عرض و ضخامت لازم برای اندازه و وزن لوله شروع می شود.سیم پیچ های متوالی فولاد از سر به انتها جوش داده می شوند تا یک نوار فولادی بی پایان را تشکیل دهند.فولاد کویل شده به یک تسطیح رول و سپس به کوره گاز سوز وارد می شود و در آنجا تا دمای مورد نیاز برای شکل دهی و جوشکاری گرم می شود.رول های شکل دهنده در انتهای خروجی کوره، اسکله گرم شده را به شکل بیضی در می آورند.سپس لبه های اسکلت توسط رول های جوشی محکم به هم فشرده می شوند تا جوش آهنگری به دست آید.گرمای اسکلت، همراه با فشار اعمال شده توسط رول ها، جوش را تشکیل می دهد.هیچ فلزی در عملیات اضافه نشده است.رول های نهایی روی آسیاب قطر و ضخامت دیواره را کاهش می دهند تا لوله را به ابعاد نهایی خود برساند.سپس لوله خنک می شود، رسوب زدایی می شود، صاف می شود، بازرسی می شود، به صورت هیدرواستاتیک آزمایش می شود، در صورت لزوم پوشش داده می شود و انتهای آن تکمیل می شود.لوله های جوشی پیوسته معمولاً برای انتقال آب، هوا، گاز، بخار، برای سیستم های آبپاشی، چاه های آب، حصار کشی و بسیاری از کاربردهای ساختاری استفاده می شود.

لوله جوش داده شده با قوس دو غوطه ور

لوله جوش داده شده با قوس دو غوطه ور (DSAW) نام خود را از فرآیند جوشکاری گرفته است که در آن قوس جوشکاری در جریان جوشکاری در جریان است.جوش داخل و خارج هر دو مورد نیاز است و معمولاً در فرآیندهای جداگانه انجام می شود.این جوش های جداگانه بخشی از جوش دیگر را مصرف می کنند و در نتیجه یک قطعه جوش با کیفیت بالا ایجاد می شود.لوله DSAW در سایزهای 18 اینچ تا 72 اینچ و ضخامت دیواره از 0.250 اینچ تا 1.5 اینچ تولید می شود.

دو فرآیند مختلف برای ساخت لوله DSAW استفاده می شود: روش رول هرمی و روش UOE.تفاوت در فرآیندها فقط در روش تشکیل سیلندر یافت می شود.در فرآیند رول های هرمی، استوانه بین 3 رول که به صورت هرمی چیده شده اند، تشکیل می شود.همانطور که از نام آن پیداست، روش UOE از پرس «U» و از پرس «0» برای شکل‌دهی استفاده می‌کند.سایر بخش‌های فرآیند مانند تکمیل و بازرسی مشابه هستند.هر دو فرآیند از ورق فولادی تخت به عنوان ماده خام استفاده می کنند.

لوله DSAW معمولاً در طول های تصادفی دوگانه با انتهای مربع یا اریب برای جوشکاری تولید می شود.معمولاً به سختی مبله می شود اما لاک نیز ارائه می شود.طیف گسترده ای از پوشش های خارجی و آسترهای داخلی موجود است

با لوله DSAW قابل استفاده است.لوله DSAW در خطوط انتقال گاز و نفت فشار قوی (هم در خشکی و هم در دریا)، اعضای سازه ای و شمع های لوله استفاده می شود.

لوله مارپیچ جوش داده شده

لوله جوش مارپیچی همانطور که از نام آن پیداست لوله ای فولادی است که در تمام طول آن درز به صورت مارپیچ کشیده شده است.در گذشته به دلیل روش ساخت، لوله های جوشی مارپیچی به کاربردهای کم فشار و سازه ای تنزل یافته بودند.با توسعه فرآیند جوشکاری زیرپودری، تولید کویل های نورد گرم بزرگ با عرض کافی و توسعه روش های آزمایش غیر مخرب قابل اعتماد، اکنون امکان تولید لوله جوش مارپیچی برای خدمات فشار بالا وجود دارد.